當系統自動控制切割并懸掛制造服務平臺時，熱鍍鋅鋼格柵側面與滑軌兩端之間的距離應調整為5毫米。自動激光切割時，應將載玻片放置在能減少激光的平面內，然后將自動切割機輕輕放在載玻片上。割炬側開發為智能控制器，可根據熱鍍鋅鋼格板厚度，以及激光切割直線度、激光切割速度連續調節。根據自動切割和自動激光材料切割教學方法的不同，調整各刀槍之間的距離，固定尾數，并考慮焊縫的影響進行補償。在激光快速切割的整個學習過程中，切割槍傾斜的角度和方向直接由熱鍍鋅鋼格柵的厚度決定。切削加工是工業生產的早期工序，其加工質量對中后期工藝流程有害。激光切割產品的性價比不僅減少了二次加工階段，還降低了企業成本。但是很多客戶在購買等離子切割機的時候，還是會說激光切割機的質量不好，因為等離子切割機的質量不好。影響激光切割質量的不僅僅是等離子切割機本身的質量。激光切割技術的原材料、操作水平和金屬表面處理都不能忽視數控切割的使用。如果不銹鋼格柵加熱或冷卻不對稱，原材料中的地應力會使激光切割的零件彎曲或水平移動，這就是激光切割的熱變形。實際表現主要是激光切割零件的外觀變形或激光切割的規格誤差。但由于地應力不能完全消除，只能采取一些措施來降低激光切割零件的變形程度。如何解決不銹鋼網格板在切割過程中的變形問題？不銹鋼網生產到激光切割生產車間之間通常有一段時間。在此期間，在鋼板表面形成氧化層并粘附在其上。如果不消除，激光切割前的加熱時間可能會增加，激光切割速度會降低，切割噴嘴會持續堵塞，從而降低切割噴嘴的使用壽命。因此，必須將其移除。一般用于防銹處理。為了解決這個問題，通常先噴砂，然后再噴涂防沙銹。防腐涂料要求具有良好的導電性和較高的阻燃性。當這一過程完成后，就可以從鋼板表面去除水垢，然后進行所有正常的光切割。